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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫（tuō）碳氧化現象是什麽原因？

不（bú）鏽鋼鍛（duàn）件脫碳

鋼料在加熱時，其表層的（de）碳和爐氣中的某（mǒu）些氧化性氣體發生（shēng）化（huà）學反應，造成了鋼料表麵 、含碳量降低的現象稱為脫碳。脫（tuō）碳也是擴散作用的結果，一方麵爐氣中的氧向鋼（gāng）內擴散（sàn），另一方麵（miàn）爐氣中的（de）碳向外表麵擴散，這（zhè）樣使鋼在表（biǎo）麵形成了含碳量低的脫（tuō）碳層。從整個（gè）過程來看，脫碳層隻在脫碳速度超過氧化速度時才能（néng）形成。

鋼的含碳量越高，脫碳的（de）傾向越大。某些合金元素增加脫碳傾（qīng）向。有些合金元素則能阻碳。而Ni和V對脫（tuō）碳影響不大。爐氣成分中脫碳能力強的介質是水蒸氣，其次是co2和（hé）02，後是H2,而增加（jiā）CO量可減（jiǎn）少脫碳傾向。在中性介質或弱氧化性介質中加熱可減少脫碳傾向。加熱溫度越高、加（jiā）熱時間越長（zhǎng），脫碳越嚴重（chóng）。加（jiā）熱溫度（dù）大於1000℃時（shí），由於（yú）強烈氧化，脫碳作用（yòng）較弱（ruò）。在更高溫度下，由（yóu）於（yú）氧化皮脫落失去（qù）保護作用，脫碳將（jiāng）劇烈發生。

脫碳（tàn）使鍛（duàn）件表麵碳坩降低，降低強度和耐磨性能（néng），脫碳層厚度小於加（jiā）工餘（yú）量時，對鍛（duàn）件（jiàn）性能不產生影響，反之就會影響鍛（duàn）件質雖。一般防止氧化的措施，同樣可以防碳（tàn）。影響脫碳的因素與氧化一樣，主要（yào）受（shòu）鋼的化學成分、爐氣成分（fèn）、加熱溫度、加熱時間等（děng）因素影響。

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視頻作者：定（dìng）襄縣（xiàn）億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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不（bú）鏽鋼鍛件特點（diǎn）：

1、不鏽鋼鍛（duàn）件表麵美觀以及使用可能性多樣化;

2、耐腐蝕（shí）性能好，比普通鍛件長久耐用;

3、強度高，使用（yòng）的可能性大;

4、耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災;

5、常溫加工，即容（róng）易塑性加工;

6、因為不必表麵處理，所以簡便、維護簡單;

7、清潔，光潔度（dù）高;

8、焊接性能好。

那麽在關鍵部件中采用不鏽（xiù）鋼鍛件，能有效的抵抗腐蝕。不是所有（yǒu）的不鏽鋼鍛件都（dōu）能夠所有（yǒu）的腐蝕環境，不生鏽鍛件真正定義隻是“難生鏽的工件”而已（yǐ）。

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在軸類鍛件的整個成形過程中（zhōng），隻有應用新的鍛（duàn）造工藝理（lǐ）論和技術優化組合，才能使各階段的變形機理得到的協（xié）調。要點是（shì）：

1） 在鍛造變形的每一時刻（kè），應避免或減少內部拉應力，並應防止出現（xiàn）雙向拉（lā）應力。

2） 在（zài）鑄件結構破壞的變形階段，可采用錐形板鍛造（zào）粗（cū）加工和新的（de）FM鍛造方（fāng）法（均采用砧寬比W/H控製坯（pī）料變形（xíng）區的中心，無軸向拉伸（shēn）應力，使用材料寬度比B/H控製坯料變（biàn）形區的中心，無橫向拉（lā）伸應力，上鍛造方法同時具有普通平砧和大（dà）平台）。或LZ鍛（duàn）造法（同時使用材料寬度比B/H和砧寬比W/H以及平砧拉伸工藝來控製鍛件的內部質量（liàng））。

3） 在以焊接內部氣孔為主的（de）變形（xíng）階段，應在一張圖紙中完成。可采用新的FM鍛造法（fǎ）或LZ鍛造法，並可在中間添加JTS法。變形（xíng）的（de）。

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